移动式抓斗清污机回转式清污机

回转式格栅除污机 应能在渠道的整个宽度上耙污，粗格栅为户外型，格栅除污机的支架和钢平台、所有的构件的设计应**在污水的环境中使用寿命10年。
二、详细说明：
   回转式格栅除污机 应能在渠道的整个宽度上耙污，粗格栅为户外型，格栅除污机的支架和钢平台、所有的构件的设计应**在污水的环境中使用寿命10年。每台格栅除污机应有处理污水高峰流量的能力，平均栅渣量约为0.1m（污水）。正常情况下，格栅除污机为间歇运行，但必要时也能连续24小时运行。格栅除污机应设置在污水进水渠处，以截留和耙除吸附和缠绕在格栅表面的飘浮物，并将栅渣排放至螺旋输送机。除污耙的设计应使栅渣的含水量尽可能减小。
回转式格栅除污机结构形式：
    （1）回转式固液分离机应适应24h连续工作的使用要求，线速度不大于3m/min。
（2）回转式固液分离机主要由驱动装置、机架、传动链轮、牵引链条、犁形齿耙及电气控制柜等主要部件组成。
（3）驱动电机安装在机架侧向的输出轴上，齿耙在二侧传动链条的带动下，犁形齿耙自下而上将整个渠道宽度范围内的污物向上提取，抵达上部时，通过导轨及链轮的转向动能，自动完成卸污工作。
（4）整个格栅部件直接安装在渠道上，水中的固体物由犁形齿耙串接成的滤带捕获，通过耙齿送至除污机驱动装置后部的较高位置后排出。滤带在运动过程中，当耙齿在下一排耙齿臂之间通过时，滤带得以自清洁。同时一个旋转的刷子还应对滤带进一步清洁。耙齿经装配后，彼此形成垂直和水平的空间，让水流通过。耙齿应由抗冲击载荷强、在污水中**及**性能高的聚碳酸脂或高强度尼龙制造，寿命达到10年。
（5）回转式格栅除污机 应有**的清污效果，在结构设计上应有**的自净能力，无污物缠绕、卡滞现象，且格栅底部不得有污物堆积形成死角。在格栅前后水位差达1.0m的情况下，组合而成的齿耙应具有足够的强度和刚度，不应发生变形及断齿而影响设备的正常运行。
回转式格栅除污机驱动装置
（1）回转式固液分离机的驱动装置位于机架上部，除传动装置外，其余均采用不锈钢材料制造。
（2）主传动轴应采用ASTM420不锈钢材料制造，传动轴的设计具有足够的强度和刚度，以承受弯矩和扭矩同时作用的载荷，
（3）驱动装置采用轴装式减速机，在机架二侧应设置螺旋式调节装置，以作调整传动链条张紧用。电机减速装置应是传动**、低噪音、使用寿命长、运行平稳**的企业产品。
（4）轴装式减速机的出轴端应设置自复位机械式过力矩保护装置，当截污转矩**出减速机额定输出转矩时，机械式过力矩保护装置应能瞬间切断电源并发出报警信号，排出故障后，过力矩保护装置自动复位。
（5）驱动电机适用于电源380V、三相、50Hz，电动机的防护等级为IP55。
回转式格栅除污机机架
（1）回转式固液分离机的机架为采用不锈钢板与型钢焊接成一整体式刚性结构，机架材料全部采用ASTM304不锈钢，二侧板间隔一定距离设置槽钢横撑，卖方应根据格栅具体要求采取必要的措施以**设备安全**运行。
    （2）焊接后的格栅机架应为一刚性整体，应有足够的强度和刚度，在1.0米水位差的工况下不发生扭曲变形现象。
（3）机架的两侧与格栅井之间留有间隙，通过机架的两侧橡胶封板来防止漂浮垃圾通过。
（4）机架二侧应设置安装连接支座，与基础平台之间通过安装槽钢联接。安装槽钢的上端与机架用螺栓连接，下端在调整机架两侧与格栅井之间间隙相等后，与基础预埋钢板进行现场焊接，当起吊格栅时，只须拆下安装槽钢与机架间的螺栓即可。
回转式格栅除污机主要材料
驱动轴         ASTM420不锈钢
机架              ASTM304不锈钢
机罩         ASTM304不锈钢
耙齿         聚碳酸脂或高强度尼龙
链条                  ASTM316不锈钢
导向装置         ASTM304不锈钢
紧固件   ASTM321不锈钢
回转式格栅除污机流量系数：

格栅缝隙
15
20
30
50
80
100
100以上
流量系数K
0.42
0.50
0.60
0.71
0.80
0.83
0.85